埃尔派RTM涡流塔式改性机详细介绍

涡流塔式改性机说明：

采用锥形的转子和定子，转子和定子的间隙调整；

转子线速度可达120米/秒；

物料在转子与定子之间高速冲击、剪切和摩擦完成包覆过程

采用锥形的转子和定子，通过调整转子跟定子的间隙来控制细度和产量，转子和定子采用特殊的耐磨钢材，部件使用寿命长，粉碎转子线速度可达130米/秒，粉碎效果好，特别适用于团聚物料的打散还原。

特别适用于团聚物料的打散还原

采用***，高精度机械粉碎机，并不断技术创新升级，适用60目-10000目（250um-1um)。

产品特点：强大的涡流流场，可达120m/s的线速度，物料瞬间粉碎，物料在腔体内停留时间机短，无温升。

适用行业：特别适用于团聚物料的打散还原，例如：轻钙、高岭土、氢氧化铝、氧化镁，以及聚乙烯醇、PVC、PE、纤维素等具有热敏性物料的超微粉碎。广泛应用于非金属矿、化工、燃料、饲料、食品等行业。

打散、改性于一体

一机多用，打散、改性于一体，可通过外接热源实现包覆改性打散一体，包覆充分，温度可控，不受环境影响，改性效果好，合金材质转子，高速动平衡处理，多达6层的耐磨粉体盘，***了更佳的粉碎效果，使用寿命长。

可调式粉碎间隙

可调式粉碎间隙，实现不同粉碎力，方便调整粉体转子与齿圈距离2-6mm，任意调整，不改变转速实现不同的粉碎力。

PLC程序编程控制

采用PLC程序编程控制，实现分级权限管理，可存储，振动传感器等采用有效预警，防患于未然。

SKF轴承

SKF轴承，让传动运行更平稳。

粉碎工作原理：

物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎动盘的强烈冲击，粉碎转子由多层粉碎盘和多个粉碎刀片组成，物料受到剪切、碰撞、摩擦等多种粉碎力的作用而粉碎，合格的物料随上升气流进入收集区收集，粗物料返回粉碎区进行二次粉碎。

涡流磨改性机采用锥形转子和定子，它们之间的间隙可以调节。

转子的较高线速度可以达到130 m / s

粉末表面的改性将通过电机驱动的定子与转子之间的材料高速撞击，剪切和摩擦来完成。

我们以zui小的涂料或成本实现较高的覆盖率或修饰度

在聚合物材料，复合材料（例如塑料，橡胶，粘合剂等）中，必须将非金属粉末用作填料，以增强其与基体的相容性，分散性，机械强度和整体性能。

所述改性剂可以选自硬脂酸或偶联剂（钛酸酯偶联剂，铝酸酯偶联剂，磷酸盐偶联剂等）。

广泛的应用，可以对各种无机矿物粉末达到理想的活化效果。

通过稀释，乳化和喷雾增加改性剂的分散性。

将要改性的材料送入涂覆机中，在此处将材料混合，分散，然后通过定量泵喷涂的雾化改性剂进行涂覆，然后将粉末均匀，完全地涂覆。

调节系统温度和时间的控制不仅要满足技术条件下对涂层机理或改性剂的要求，而且还要***涂层的充分性。

通过均匀进料并与改性剂的定量进料配合，确保材料涂层的充分性

结合附件（解聚机或分级机），将大大提高产品质量。

改性后，粉末具有多种功能，例如分散，降低粘度，填充，界面力学。

整个系统易于操作，自动化程度高，效***，成本低。

基于材料特性和产品用途的粉末表面改性的个性化解决方案

改性工作原理：

物料经称重控制并由定量给料机均匀添加，并经过预热加热及打散分散，改性剂则由计量螺旋均匀加入到带有称重控制的融化罐，在融化罐里溶解后再通过计量泵定量喷射到混合磨机，在包覆磨机的入口处，改性剂首先被预热好的压缩空气充分雾化，并与预热后的物料充分接触，然后在改性机高速涡流作用下进行有效包覆，包覆后的物料由滤除机过滤粗颗粒后由脉冲收集器收集，送到***的产品仓储存包装。

一种专门为改性工艺而设计的高效混合涡流磨

针对碳酸盐类软矿物和硅酸盐类硬矿物区别设计，对硬矿物和高纯物料作耐磨防护

利用热气、摩擦能、湍流能、机械力化学能等进行表面改性。

变频控制，叶轮和磨轨之间的间隙可调，针对不同粒度达到性能

改性剂的重量控制使用的是精密失重系统。改性剂无需融化，用量zui少

改性剂与物料搅拌在一起然后随气流送入涡流磨中。

废气回到涡流磨以减少能耗。

物料在涡流磨中被包覆时间比其他连续式机械磨长的多。

大风量，利用设备高速旋转产生的涡流，充分分散，包覆***，无死区。

可调式粉碎装置，适合325~3000目粉体的包覆改性，适应粒度范围广。

外置加热装置，温度可控，产品稳定。

精que计量喷雾装置，实现自动化，改性剂用量少。

可通过外置引风机控制包覆时间，适应不同改性剂的包覆。